對于磁力拋光機航天航空、汽車、醫(yī)療器械、軍事工業(yè)、光電、電子、微電子、電腦、通信等行業(yè)，生產(chǎn)制造的各種異形結(jié)構(gòu)復(fù)雜型零部件，如螺牙、細(xì)槽、交差孔、管內(nèi)、直角、死角、內(nèi)部彎角、內(nèi)部通路的去

毛刺、除污、除氧化皮、除銹、清洗、拋光工作，手工打磨效率低，而且會因不同人員技術(shù)的差異，會造成人工打磨表面及形狀不一。磁力拋光機打磨拋光所產(chǎn)生的灰塵對工作環(huán)境的惡化，隨著社會慢慢進步，市民

價值觀改變，勞動力價格上漲，同樣是磨拋這個行業(yè)難以破解的問題。

　　而磁力拋光機不同于傳統(tǒng)磨拋，最根本的優(yōu)點是：細(xì)小磨料-不銹鋼針跳躍式運動通達(dá)零件復(fù)雜而難以進入的部位，無需使用夾具可成批加工;批量零件的加工效果重復(fù)且均勻一致;去毛刺、除污、除氧化皮、除銹

、清洗、洗凈、拋光等多重功效同步完成;操作簡單、完全免技術(shù)、成本低，不銹鋼針為半永久性磨材，消耗極低，唯一的耗材為磨拋液，磨拋液是含99%水份，故無毒性無污染，完全符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。這些加工特

點使零件性能得到改善：不損傷工件、不影響精度、恢復(fù)金屬本色，光亮如新;同時減免繁雜的手工勞動，大大降低勞動強度，提高了效率、降低了耗能。

　　如結(jié)構(gòu)復(fù)雜的腔體零部件，微細(xì)小類零部件，手工無法加工到的部位，而用金海格磁力研磨拋光加工方法，輕輕松松就可以完成內(nèi)表面拋光。除了作為一種拋光手段，磁力研磨機磁力拋光工藝還可以對一些表面形狀、公差、質(zhì)量要求極其嚴(yán)格的零件進行去除毛刺、拋光、除污、除銹、洗凈加工。專門針對不銹鋼、鋁、銅、鋼、鐵、鎳、鈦、鎂、鋅、鉬、鎢、陶瓷、金、銀等異形復(fù)雜形狀零件進行效果處理，幾十種型號機器及磨料滿足不同需要，是金屬制品生產(chǎn)線的重要設(shè)備。